波峰焊工作原理

  内置细节原理

  波峰焊是种依靠泵压作用，使熔化的液态焊料表层产生特定样式的焊料波，当插装了电子器件的装联部件以定视角通过焊料波时，在引脚焊区产生焊点的生产工艺

  部件在由链条式输送带传输的全过程中，首先在波峰焊机加热区进行加热(部件加热以及所要达到的溫度仍然由设定的溫度曲线图控制)。实际上焊接中，通常还需要控制部件面的

  加热溫度，因而许多波峰焊设备都增加了相对应的温度监控装置(如红外探测器)。加热后，部件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔化的液态焊料，钢槽底部喷头将熔碰焊料

  那样，在部件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接全过程。

  波峰焊工作流程

  工作原理

  波峰焊机焊接工作流程：将元器件插入相应的元器件孔中→喷涂助焊剂→加热（温度90-100‘C，长度1-1.2m）→波峰焊机（220-240’C）→制冷→切除不必要插件脚→检查。

  单/双波峰焊自动焊机选用三相异步感应泵开发设计，经应用相对比较，我们得到如下结论：

  由于具备了独有的微扰振动波叠加，可以有效地赶出T软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮掩钎接区的气体，消除跳焊和C、D阴影区，达到T软钎接标准，同时，由于微扰波的叠加没使得波峰焊机的爬孔能力明显提升，提高焊接可靠性和成品率

  波峰焊使用v注意事项：

  波峰焊

  1、波峰焊设备必须要经常维持热风、冷却、传输、波峰焊等电机外壳的清洁，以利于热管散热；

  2、定期维护和检查锡炉、预热器中加热器的连接状况，如察觉到松动、接触不良、绝缘套管老化等状况应分别采取紧固、定时清理、更换；应经常检查设备接地是否保持良好；

  3、在发生状况时电源总开关的首先应先停止锡炉、预热和波峰焊等大电流负载后才能进行；

  4、波峰焊电机未旋转时，禁止手动式调速，防止损坏调速部件；熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料全过程中，需戴必要的防护用品，防止灼伤；

  5、各传动系统部分应保持良好润滑，除视角调节部件可用普通润滑脂外，其他均应用高温油脂润滑；

  6、定期维护和检查波峰焊电机润滑及运行状况，确保其一切正常运行；锡炉喷嘴每周定时清理一次，以防因脏物堵死喷嘴而影响波峰焊稳定度；