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高频电阻焊在低碳钢行业中的应用介绍本文由寰电小编收集整理提供，随着金属材料工艺的发展，高频电阻焊的应用越来越广泛，高频电阻焊越来越多的应用在低碳钢行业的焊接中。
低碳钢含碳低，且有很好的塑性与适中的导电、导热性能，故具有很好的焊接性，在通用高频电阻焊上，采用简单的焊接循环就可获得满意焊接质量。根据用途和设备条件选用，当自动焊时，若设备容量足够时可用速焊，若容量不够，须降低速度才能保证所需的熔宽和熔深时，宜用低速焊。用手扶移动工件时，为了便于对准预定位置，多用中速焊，若没气性要求时，焊接速度可以提高，如果采用薄电极焊点，则电极力和燥接电流均可相应减小，焊接速度可适当提高。 高频电阻焊在进行低碳钢焊接作业时，须注意，低碳钢属铁磁性材料，当点焊机焊接时焊件需逐渐伸入焊接回路旳如筒体焊接属这种情况，回路感抗将逐渐增大，焊接电流逐渐减小，导致熔核尺寸减小,严重时产生未焊透。为了防止由此产生焊接质量问题，可采取下列措施: 1、把焊点分成两段，每段都从中间焊至两端。 2、把焊点分成几段，逐段调整焊接电流去抵消焊接电流的变化。 3、采用具有恒流控制功能的控制箱。 4、随着焊接板厚增加，焊件刚性加大，受压时不易产生变形，焊接区难以紧密贴合，分流增大，使作用在焊接区的电流和电极力减小。此外，由于熔核尺寸增大，冷却结晶时，产生收缩性缺陷的倾向也增大。 以上内容就是高频电阻焊在低碳钢行业中的应用相关的知识，希望对你有所帮助。 |
