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AOI视觉检测设备,自动光学检测设备AOI原理

了解AOI全自动电子光学检测仪以及工作中原理

1、界定:

AOI的全名是全自动电子光学检测,是根据电子光学原理来对电焊焊接制造中碰到的普遍缺点开展检测的机器设备。AOI是新崛起的一种新式检测技术,但进步快速,许多厂商都推行了AOI检测设备。全自动电子光学检测仪主要是根据电子光学原理、权值显像差别数据统计分析原理、颜色获取方式、相似度原理和二值化原理等来实行检测的。发觉问题并开展图像核对方式。

AOI技术性向数字化角度发展趋势是SMT发展趋势产生的必定规定。在SMT的小型化、密度高的化、迅速拼装化、种类多元化发展趋势特点下,检测数据量大而繁杂,不论是在检测意见反馈实用性层面,或是在剖析、确诊的准确性层面,依靠人力对AOI获得的产品质量信息内容开展剖析、确诊基本上早已不太可能,替代人力开展系统自动剖析、确诊的智能化AOI技术性成为了未来发展的必定。

全自动电子光学检测仪(AOI-Automated Optical Inspection)是运用于表层贴装(SMT-Surface Mounted Technology)自动生产线上的一种全自动电子光学查验设备,可有效性的检测包装印刷品质、贴装品质及其点焊品质。根据应用AOI机器设备做为降低问题的专用工具,在机械加工工艺全过程的初期搜索和清除不正确,以保持较好的过程管理。初期发觉缺点将防止将欠佳品送至后工艺流程的安装环节,AOI机器设备将降低维修成本费将防止损毁不能维修的线路板.

2、主要特点:

(A)快速检测系统软件,不会受到PCB贴装相对密度危害;

(B)迅速方便的程序编写系统软件,图形界面页面,眼见为实,应用贴装数据信息自行开展检测程序编写;

(C)对于不一样的检测新项目,融合电子光学显像解决技术性,各自有不一样的检测方式(检测优化算法);

(D)在被检测元器件的贴装部位有偏差的情形下,检测对话框会自动化技术精准定位,做到高精密检测;

(E)表明具体不正确图像,便捷开展职工开展最后的看着核查;

(F)统计分析NG数据统计分析造成欠佳缘故,即时意见反馈加工工艺信息内容。

AOI检测仪工作中原理:

AOI通过十几年的发展趋势,技术实力仍处在飞速进步环节,怎样保持最好的检测实际效果,一直是各AOI生产商持续科技攻关的技术性话题讨论。现阶段我国市面上看得见的AOI机器设备知名品牌诸多,每一种AOI检测机器设备各有千秋;每一个牌子的AOI优点具体反映都在于其差异的自主创新关键手机软件优化算法,一般 采取的手机软件优化算法有:模版较为、边沿查验、灰度级实体模型、svm算法、固体模型、矢量分析、图型匹配和傅立叶氏剖析等,但虽然优化算法各不相同,AOI的运行原理基本一致。

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(1) AOI的灯源由红、绿、蓝三种LED灯构成,运用颜色的三基色原理来组成不一样的颜色,融合电子光学原理中的全反射、漫反射光、斜坡反射面,将PCB上贴片式元器件及电焊焊接情况以图像的形式展现出去。

(2)权值显像数据信息差异分析系统软件是根据对一幅图像栅格化,剖析每个清晰度颜色遍布的地方座标、显像栅格数据中间(颜色)过多关联等显像关键点,列举多个涵数式,再利用对同样总面积多少的若干幅相似图片开展数据信息获取,并剖析测算,将数值按手机软件设置的权值关联及最开始图像清晰度颜色、座标开展复原,产生一个虚似的、权值的数据图像,这一图像称之为“权值图像”,其关键电子信息包括了图像的几何图形轮廊、颜色的遍布、容许转变的权值关联等,便于之后开展剖析和解决。

(3)相似度原理。运用图像的亮暗关联产生总体目标物的外观设计轮廊,较为该外观设计轮廊与规范轮廊的相似水平。该方式财检测元器件的缺少、漏贴等非常合理。

(4)颜色获取。一切颜色均可以用红、绿、蓝三基色依照一定的比率搅拌而成。红、绿、蓝产生一个三维颜色正方体。颜色获取便是在这个颜色正方体中裁截一个必须的小颜色方体,即相匹配大家必须选择颜色的范畴,随后计算机所检测的图像中达到该颜色方体占全部图像颜色数的占比,查验是不是满足要求的设置范畴。在以红、绿、蓝三色阳光照射的情形下,该方式最适用于对电阻器、电容器等焊锡丝开展检测。

(5)图像核对。在检测流程中,机器设备根据CCD拍摄系统软件收集所检测电路板上的图像,通过图像智能化处置后键入电子计算机內部,与规范图像开展计算核对(核对新项目包含元器件的规格、视角、偏移、色度、颜色及地方等),并将对比結果超出额定值偏差阀值的图像根据显示屏輸出,并表明其在PCB上的具体地址。

(6)二值化原理。将总体目标图像按一定方法转化为灰度级图像,随后选择一定的色度阀值开展图像解决,小于域值的立即转化成灰黑色,高过域值的立即转化成乳白色。使标识符、IC短路故障等立即从原图像中提取。

根据上述方式,全自动电子光学检测仪可以进行遗失元器件、元器件正负极、贴装精密度、助焊膏包装印刷或点焊质量、元器件标识等问题的检测。


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