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波峰焊机常见故障维修方法

波峰焊机是电子产品生产行业的自动化焊接设备,也是电子产品生产必备设备。自动化生产设备用一段时间后有时会有不同的故障产生,特别是不注意保养故障发生率更多。广晟德波峰焊这里分享十一种常见波峰焊机故障维修方法,同时特别提醒大家,在维修波峰焊线路时候一定要断开电源。

  一、波峰焊机温度不稳定:

  波峰焊机温度不稳定原因:

① 风机未打开

② 热电偶未接地;

③ 测温模块;

④ 热电偶;

    故障维修处理方法:

① 更换相应的热电偶;

② 打开风机即可

③ 更换测温模块即可;

④ 将热电偶屏蔽线接地即可;

二、波峰焊机波峰打不起:

   波峰焊机波峰打不起的原因:

① 锡没有熔化;

② 波峰叶泵机械性卡死;

③ 马达损坏;

④ 变频器参数丢失或损坏;

⑤ 继电器损坏;

⑥ 限流器过载保护;

⑦ 锡炉选择了经济型;

⑧ 热补偿溢锡保护;

⑨ PLC模块无模拟量输出;

⑩ 电源缺相。

    故障维修处理方法:

① 等待锡全部熔化;

② 根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理防氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

③ 更换波峰马达即可;

④ 重新设定变频器的参数或更换变频器;

⑤ 更换变频器;

⑥ 复位热继电器;

⑦ 将锡炉设为普通型;

⑧ 清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;

⑨ 更换相应的模块;

⑩ 要求客户解决电源问题

     三、波峰焊机喷雾故障问题:

1、波峰焊机喷头不移动:

① 机械性卡死;

     波峰焊机喷头机械性卡死原因:

a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;

b、同步轮子内的小轴承损坏;

c、同步皮带断开或太松;

d、同步皮带同步轮安装不平衡;

e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。

     1、用过波峰焊机的人都知道,波峰焊最大的能量消耗主要是耗电量、助焊剂和锡的氧化。首先,我们如何了解下如何使用更省电。在开启机器时要注意,由于锡炉熔锡过程需要2个小时,所以在熔锡的过程中,请关闭除锡炉以外的需要用电的工位,比如预热,轨道运输等。

     2、另外还可以节能的地方就是耗材,首先我们来看如何节省助焊剂。我们要按照PCB的大小来调节助焊剂喷雾的大小,喷雾大了,助焊剂的流量就大,导致不必要的浪费,也会直接影响到焊点的焊接效果。我们需要把它调成伞状雾状的一个状态,这样可以减少很多助焊剂的浪费,另外一点就是助焊剂需要密封好,减少助焊剂的挥发。

      3、还有就是如何减少锡的氧化,现在市面上有一部分的工厂在使用锡渣还原剂来减少损失,事实上这是一种错误的做法,因为通过还原剂,还原出来的锡渣的纯度会降低很多,直接影响到产品的寿命,所以我们应该使用正确的方式来节省锡的用量。


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