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有效的冷却装置和助焊剂管理系统

日期:2016年9月10日 21:04

无铅生产的回流焊接温度明显高于有铅,这就对设备的冷却功能提出了更高的要求。此外,可控的较快冷却速度可以使无铅焊点结构更致密,对提高焊点机械强度带来帮助。特别是当我们生产如通讯背板等大热容量的线路板时,如果我们仅仅使用风冷方式,线路板在冷却时将很难达到3-5度/秒的冷却要求,而冷却斜率达不到要求将使焊点结构松散而直接影响到焊点的可靠性。
无铅锡膏中往往加有较多的助焊剂,助焊剂残留物容易堆积在炉子内部,影响到设备的热传递性能,有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程中将助焊剂残留排出有两种方式;
     (1) 抽排风
     抽排风是排出助焊剂残留物的最简单的方式。但是,我们在前文中已提到,过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外,增加抽排风量会直接导致能耗(包括用电和用氮)的上升。
     (2)  助焊剂过滤系统:由于助焊剂直接对排放对环境造成污染,力锋M系列,LF系列,MCR系列,ROHS系列均配有助焊剂过滤系统。
     (3)  多级助焊剂管理系统(强制冷却)
     助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤,而冷装置凝则是在热交换器中将气态的无铅回流焊机助焊剂残留物冷凝成液态,最后汇集在收集盘中集中处理。

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