车间实习收获与感想

  所见所闻，感同身受，随手所记，整合如下：

  1、 准备：

  穿戴工作服、工作帽、拖鞋

   进门除尘、除静电

  手指头戴橡胶（防静电）

  二、学习工艺生产流程 ：

  光耦整形

  作用：光耦3SD12由直插式变成贴片式

  问题：人工推送光耦元器件易卡住，速度效率低

  想法：外加传送带自动传送或是采购贴片式光耦

  印刷

  作用：印刷机STARS-Z5给PCB印制板涂上锡膏助焊

  要领：均匀涂上锡膏，同时按下两个启动按钮

  猜想：设计两个启动按钮（两只手同时按启动按钮，出于安全考虑；防止误按启动机器危害人身安全）

  机器贴装

  作用：贴片机158,421S自动放置元器件

   要领：先加引线，准备并放置好产品所需器件

  问题：贴片机421S光耦没吸好易报警

  回流焊

  作用：回流焊机608A高温自动焊接器件

  要领：进回流焊机前检查元器件是否齐全及放正确

  问题：引线不良、焊点高、漏铜、元件不良

  清洗

  作用：印制板去脏、提高图文清晰度、保护印版

  要领：下扳机500UL（初步观察筛选沾锡不良元件）

  手戴橡胶手套并风干印制板

  焊点检查：

  检查引线不良、焊点高、漏铜、元件不良，人工手焊

  修复不良品

  切连筋：油压冲床TT-C5T 分离出多余引脚废料

  电参数：初步产品是否能正常阻断、断通，元件有没有

  虚焊漏焊情况。

  分拼板：分板机VCUT(人工操作对准)分离成一个个独立产品

  环氧树脂灌封：

  点胶机C101灌树脂并用烘干机烘干产品

  作用:剔除可能出现早期失效的潜在不合格产品，

  老化

  同时也能通过磨合使合格产品指标更加稳

   要领：老化机4F/5F,按左右键开始，时间三分钟多

  仪器：TH2681型绝缘电阻仪、YB4811半导体管特性图示仪、继电器专用参数仪

  综合参数

  要领：按产品性能指标设置整定参数（输入型号，电流型或者是电压型，输出有过零型Z和调相型P, 额定电压、输入电流、输出压降、输出漏流、接通和关断的百分比，阻断，反向电压、电流，过零电压）

  打商标：打标机LS101，注意激光辐射

  检查产品：检测引脚是否超长、用眼观察引脚是否掰弯、漏铜、沾胶

  三、反思与改进：

  反思：对固态继电器工作原理及线路原理图分析理解有待提高。比如：对于产品出现故障，检修分析故障思路不大清晰，KS4压降不良，数值过大（一般是5.11V,正常值0.96V）可能原因光耦没工作。漏流不良，数值过大（一般是9.93mA,正常值0.76mA）RC阻容电路没有工作，数值过小，可控硅可能有问题。阻断不良......

  改进：学会有效沟通和交流，养成做事谨慎细致，考虑问题全面的习惯。